1、在穩定土拌和站設備投入正常使用，它應該配備喂養機械適用于設備的生產率，裝載機或幾個帶式輸送機和水泥運輸船和運輸工具運輸散裝粉，和完全配備各種材料，以確保設備的持續、效率高的工作。

2、開機前，按"開始警告"鍵顯示報警。幾次之后，外面的鈴響了，它確信當它發生時不會有危險，而且它可以被聲音放大器警告。在正常生產中，可以通過這種方式發出緊急警報。

3、設備正常運行時，應配備3名熟練人員。一人負責操作的成套設備在控制臺中，和其他兩個行為的操作設備、材料的分布和材料的供應的狀況，并確保監視和調整運行的帶式輸送機。識別問題，及時協調解決方案或通知操作員停止處理。

4、當穩定土拌和站設備不運行在正常運行一段時間，攪拌電機應該保持在正常操作和其他電氣部件的操作應該被剪除。還可以操作材料開關、水泵供水系統的按鈕，這樣喂食系統停止供水，并讓剩下的操作組件。

5、在正常生產中，在出現緊急情況時，如果需要全部停機，將按下"緊急停止"按鈕。在那之后，所有的馬達將被停止。但是，由于所有的材料都沒有發貨，重新啟動機器會造成不必要的麻煩。

當穩定土拌和站在施工生產的過程中故障的發生是肯定會發生的，攪拌主機出現悶車現象是時有發生的，這種故障的發生多半是因為攪拌主機內攪拌槳出現了攪拌故障帶動攪拌主軸出現悶車，直到停止轉動。

出現這種故障的原因我們分析可能是因為在生產的過程中出現了攪拌超載的情況，物料把攪拌槳箍住。再就是人為操作發生錯誤造成的二次投料的。還有就是稱量出現不準，攪拌葉片或者側葉片與罐內壁之間的間隙較大，造成了有其他的異物進入卡住了攪拌槳。還有可能就是因為水穩拌合站設備攪拌主機電壓過低，動力減少的原因。

處理這種攪拌故障的方法可以通過一下的方法來實現：如果出現嚴重超載，那么就應該進行調整攪拌容量及時清理凝固的物料漿。如果造成認為操作失誤造成的二次投料，這時可以清除多余的物料并且按照設備的工藝流程進行操作即可。如果出現稱量不準的話要求操作人員重新進行稱量即可。如果出現的有衣物卡住的話，這樣就可以調整葉片與襯板的間隙，并一時間及時清理異物。就是出現電壓過低的話就應該及時檢查攪拌設備的電路系統進行檢修。